广州天沅拥专业的机械设备及产品模具设计研发于一体的团队技术人员，生产技术不断更新优化，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本。

     其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等全球40多个国家。

   硅胶注射成型机主要是加工液态材料，能够在低注射压力的条件下成型，也能适用于精密零部件的加工。正确地混合A/B两种液体，避免混入杂质，便可以率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。为客户提供整条供应链服务的能力，满足不同产品不同工艺的解决方案要求。

    广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等，同时公司建立了完善的品质管理体系；良好的6S现场管理；一对一的售前、售后服务，满足了客户对产品的质量与交期，赢得了客户的好评和信赖，其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等全球40多个国家。

  固体硅胶模压成型改液态硅胶注射成型优点：

节省人工

1、液态硅胶注射成型工艺：注射成型-检验-去毛边，省去炼胶、切胶环节，仅需一人操作，可做到全自动。

省时

2、硫化快速，液体硅胶硫化周期为固体硅胶的1/4-1/3。

原材料浪费少

3、液体硅胶注射成型原材料浪费减少到10%以内。

品质提升

4、液体硅橡胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐老化性和耐候性且硫化后不含有害物质。

固体硅胶模压机转型利器

5、原来做固体硅胶产品的设备和模具，稍加改造就可以配德标硅胶送料机直接把胶料注射到模压机模具里，注胶打液体硅胶产品，使用稳定，精度高。

        广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是中国DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为国家高新技术企业。

       广州天沅硅胶机械科技有限公司成立于2002年，17年来，天沅科技一直专注于精密液态硅胶注射模具的研发制造和技术服务，工厂占地5000平米，位于广州市番禺区石基镇。目前公司拥有多台先进的高精密模具加工设备及多台二次元、三次元、材料硬度计等检验设备，其中CNC 7台（精雕机3台），火花机4台（2台台湾自动镜面火花机），铣床4台（3台建德精密磨床）。公司拥有专业的模具设计研发团队，多名经验丰富模具加工师傅。

液体硅胶模具浇注设计要点

流道浇注系统设计

冷流道成型是液态硅胶的重要加工特征之一

冷唧嘴内部需设计冷却系统：

冷流道成型与热流道系统有很大区别，冷唧嘴内部需设计运水，且型腔与冷流道之间需设置有效的隔热层隔绝温度传递。

如果分流道太热，物料在注射前就开始固化，产品易出现开裂，不出胶等现象。

冷唧嘴需设计闭合系统，自动化生产,周期更短：

冷唧嘴设计需采用针阀式闭合系统，胶口设计为0.5-0.8mm之间，阀针系统需设计高度可调的结构，方便通过针阀微调流量。

冷唧嘴需设计进胶量控制系统：

注塑硅胶密封件类的微型产品，产品重量小于1克，需设计进胶量精密控制系统，确保流道内的胶量可控制，可调节。