广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。  

     液态硅胶机注射成型奶嘴工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶,基本型号为A70

A组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后需加温固化。

奶嘴胶的特性

一、不受制品厚度限制,可深度固化；

二、低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；

三、具有优良的耐高温性，温度可以达到200-300度；

四、食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；

五、高抗拉、抗撕裂力，优良的热稳定性和耐候性；

六、优异的透明度、抗黄变跟耐老化；

 广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是中国DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为国家高新技术企业。

    通常螺杆式液态硅胶注塑机的成型工艺步骤是：

1、先将粒状或粉状塑料添加机筒内，并根据螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料变成熔融情况。

2、随后机器做好合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道。

3、然后向注射缸通人压力油，使螺杆往前推动，进而以很高的压力和较快的速度将熔料引入温度较低的合闭模具内，历经一定时长和压力保持(称为保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取下制品(保压的意义是避免模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，及其确保制品具备一定的密度和尺寸公差)。

   固转液供料机中的直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比，并能实现正反向速度控制。具有起动转矩大，调速范围宽，机械特性和调节特性的线性度好，控制方便等优点，但换向电刷的磨损和易产生火花会影响其使用寿命。近年来出现的无刷直流伺服电机避免了电刷摩擦和换向干扰，因此灵敏度高，液态硅胶机价格，死区小，噪声低，寿命长，对周围电子设备干扰小。

    广州天沅硅胶科技有限公司已获得ISO9001国际质量管理体系认证、环评认证等，同时公司建立了完善的品质管理体系；良好的6S现场管理；一对一的售前、售后服务，满足了客户对产品的质量与交期，赢得了客户的好评和信赖，其液态硅胶机设备配套模具已经远销美国、德国、西班牙、巴西、墨西哥、俄罗斯、泰国、印度等全球40多个国家。

 液态硅胶机：

液态硅胶机的注射形式为液压方法的，这种的好外关键在于可更好的解决各种类型液态硅胶原料，确保其注塑成型操作过程中的压力。通常具有独立性的储料筒，以混配机器设备，以正确处理黏度、比率差异很大的物料。运输时配以压力监测，及时性知道管路及混合器的具体情况。使注塑成型操作过程更好安全监管。精准的基本保障注塑成型全过程中的吐出精度、供料多少精度等。